製造業における４M分析とは？課題解決までの手順やメリット・注意点
4M分析とは、「Man（人）」「Machine（機械）」「Material（材料）」「Method（方法）」の4つの要素に着目し、原因分析を行うフレームワークです。主に、製造現場や生産現場での品質管理や問題解決で使われて
製造業
QMSの基礎知識と導入するメリット・デメリット、実施の手順
製造業や建設業などに従事している人なら、「QMS」という言葉を聞いたことがあるでしょう。QMSは「品質管理システム」を指す言葉で、主に顧客満足度向上などを目的に、自社の製品やサービスの品質を継続的に改善するためのシステム
多品種少量生産とは？メリットや注意点、成功させるためのポイント
多品種少量生産は、さまざまな種類の商品を少しずつ作ることをします。近年、市場の需要が多元化していることに伴い、従来的な大量生産に代わって製造業界で主流になりつつある生産方式です。 今回はそんな多品種少量生産について、メリ
6シグマ（6siguma）とは？メリットや導入する際のステップ
6シグマ（6siguma）とは、主に製造業で用いられている、品質管理におけるフレームワークです。 統計学を用いて業務プロセスを改善し、製品やサービスの品質を向上させ、顧客満足度を高めることが目的です。最近では、製造業だけ
サイクルタイムとは？タクトタイムなどとの違い｜計算方法と短縮対策
サイクルタイムは、製造現場の生産能力を示す重要な指標です。サイクルタイムの短縮を実現することで、生産性向上や顧客満足度アップなど、さまざまな恩恵が得られます。 この記事ではサイクルタイムについて、リードタイムとの違いや時
歩留まり率とは？計算方法と歩留まり率が低下する原因、改善策
歩留まり率は、生産品に占める良品の比率を示す指標です。製造業において生産性や品質、コストに直結する重要な概念として活用されています。 本記事ではそんな歩留まり率について、歩留まり計算の仕方や数値が低くなる要因と対策を含め
QC7つ道具とは？特徴や活用のメリット、ツールを使うときのポイント
QC7つ道具とは、品質管理（Quality Control）に用いる7つの手法で、問題点を発見したり課題解決策を立てて実行したりするために用います。 製造現場において品質管理の徹底は欠かせませんが、作業のなかでさまざまな
QC工程表とは？記載内容や手順、作成するうえで気を付けること
製造業にとって、自社の製品の品質を保つことは非常に重要で、品質を管理するために欠かせないのがQC工程表です。QC工程表とは、製造工程の全段階において、「誰が」「どのように」品質を管理するのかを図表で表したものです。本記事
ISO17025とは？要求事項や取得するメリットと認定の流れ
ISO17025とは、製品や測定機器を評価する試験所・校正機関が遵守すべき一般要求事項を規定した国際規格です。試験所・校正機関にとっては技術力や信頼性を高める手段にもなります。他方、品質評価を依頼する試験・校正サービスの
ポカヨケとは？得られる効果や導入方法、注意点、よくある質問
ポカヨケ（pokayoke）とは、製造現場などで起こりやすい人的ミスを防止する取り組みです。製造業では、部品の組み立てや機械の操作など、さまざまな作業でヒューマンエラーによって生じる、不良品や事故が問題となっています。こ
